Трубы с сечением отличным от круглого применяются для изготовления разных конструкций и принадлежностей: теплиц, выступов крыши, беседок, комплектов мебели, и это все можно выполнить при помощи станка для гибки труб с сечением отличным от круглого собственными руками.
При острой потребности любую трубу можно выгнуть при помощи подручных средств. Однако качество подобного изделия будет априори невысоким.
Сделать деталь с точными геометрическими параметрами можно исключительно на станке.
Разработка гибки труб с сечением отличным от круглого
Любые металлические предметы владеют твердостью и прочностью.
Для гибки металлического прута или трубы с сечением отличным от круглого необходимо постараться, которые могут менять геометрическую форму исходной заготовки.
Осуществить данную операцию можно исключительно с применением особенного механизма, он называется станок для гибки труб.
Важная функция станка сводится к тому, чтобы обеспечить щадящую деформацию заготовки. Эта деформация делается за счёт усилий, которые прикладывает сотрудник или электрический мотор.
Наравне с электроприводом, в конструкции станка применяется пневматический или гидравлический пресс.
На сегодняшний день на фирмах применяются трубогибочные станки 2-ух видов:
- с ручным приводом;
- с электроприводом.
Чертеж самого простого приспособления для гибки труб с сечением отличным от круглого представлен ниже. Такой станок можно выполнить при некоторых навыках собственными руками. Продуктивность подобного устройства будет низкой.
Очень простые трубогибы применяют в структурах ЖКХ.
Предприятия, которые занимаются серийным производством продукции, оборудуются трубогибными аппаратами на электрическом приводе.
Тут остаточная продукция соответствует строгим потребностям параметров и технических условий.
Приступая к выпуску следующего изделия, необходимо по-новому настроить оборудование. В этом случае — аппарат для гибки трубы с сечением отличным от круглого. Это сделать необходимо дальнейшим способом.
Сначала в станок ставится шаблон, который соответствует геометрическим формам грядущего изделия. Потом делается подгонка всех компонентов станка.
После настройки нужно «согнуть» несколько экземпляров изделия и сопоставить с шаблоном.
В процедуре изготовления большой партии изделий, следует иногда проводить выборочный контроль на соответствие заданным показателям.
При значительных отклонениях от шаблона настройка станка выполняется по-новому.
Конструкция станка
На видео показано, как работает трубогибный аппарат с электроприводом. Кинематическая схема механизма, который применяется в станках различной конструкции, одинакова.
Видео:
Принимаясь за изготовление подобного станка собственными руками, про это нужно припоминать. Чертеж станка предпочтительнее сделать своими руками.
При эксплуатировании самодельного станка трубы нередко подвержены сплющиванию. На месте изгиба появляются заломы. Для последующего применения подобные изделия негодны.
Чтобы устранить аналогичные результаты в будущем, нужно на начальном шаге отработать процедуру загиба на профильных трубах различного сечения.
Каждодневная опыт говорит, что услуга по выгибанию трубы с сечением отличным от круглого пользуется спросом у конкретной категории населения. В особенности, у жителей дач, которые строят теплицы собственными руками.
Для оказания подобной услуги бизнесмены любят приобрести станок для гибки труб.
При подборе нужно смотреть на следующие специфики станка:
- переносный или стационарный;
- с автоматизированным управлением или с ручным;
- с ручным приводом или с электрическим.
Цена определенной модели устанавливается опциями, которыми оборудован аппарат. Если большая точность изделий не потребуется, то можно выбрать самую простую конструкцию или выполнить трубогиб самому.
Станок собственными руками
Решая, выполнить трубогиб собственными руками, необходимо подробно проанализировать чертеж устройства.
Аппарат состоит из следующих узлов:
- станина;
- транспортер;
- спайдерный крепеж с направляющими уголками;
- верхний ролик;
- струбцина.
Любой узел собирается отдельно, после этого делается установка станка в общем.
Прежде чем приступать к изготовлению, нужно приготовить все материалы, детали и устройства, из которых укомплектовывается станок.
Для работы понадобится аппарат для сварки и набор инструментов. Первым шагом готовятся все ключевые компоненты, а потом выполняется их установка в установленной очередности.
Установка станины
Станина по форме собой представляет обыкновенный стол или верстак. Исходные материалы и комплектующие изделия указаны в спецификации.
В виде ножек можно взять швеллер или применять отрезки трубы у которых диаметр 100 мм.
При собирании, которая делается при помощи сварки, необходимо строго выдерживать размеры и габариты, указанные в чертеже.
Как только станина собрана и зафиксирована, на нее необходимо установить транспортер.
Установка и крепление транспортера
Транспортер состоит из 2-ух роликов, какие закрепляются на разных сторонах станины. Чертеж транспортера имеет все нужные данные для того, чтобы осуществить процесс установки.
Немаловажно точно и прочно зафиксировать звездочки цепной передачи на валах. Дальнейшим шагом фиксируется натяжной механизм, который тоже имеет аналогичную звездочку.
Она необходима для того, чтобы настраивать силу натяжки приводной цепи.
Установка прижимного механизма
В виде прижимного механизма применяется обычная струбцина. И на данном шаге нужно следовать данными, указанными в чертеже. Главное держать все установочные размеры.
Если будут какие-нибудь несоответствия, то степень прижима не обеспечит должной точности во время изготовления продукции. Точно также с необходимой точностью необходимо установить и прокатные ролики.
По окончании установки нужно провести проверки устройства в возможных режимах.
Для этого берутся трубы разных диаметров, которые должны подвергнуться изгибу по заблаговременно заданным показателям.
Главное, чтобы заданные геометрические размеры строго соответствовали приобретенным результатам.
В этом контексте необходимо отметить, что собранный трубогиб будет работать как с обыкновенными трубами круглого сечения, так и с профильной продукцией.
На видео продемонстрирован станок для гибки профилей, который собран собственными руками.
Видео:
Если на станке предполагается организовать регулярное исполнение заказов, то следует создать инструкцию по правилам его обслуживания.
Работа и обслуживание станка
Ручной станок для гибки труб с сечением отличным от круглого прост и безотказен в работе. Одновременно его стоит содержать в порядке и оберегать от агрессивных влияний внешней среды.
Первоочередно, от атмосферных осадков. Не разрешается образование ржавчины на прокатных роликах. Это сделать можно при помощи брезентового укрытия. Переносный трубогиб нужно сохранять в сухом помещении.
После применения станок очищается от пыли, грязи и песка. Стационарного типа станки для гибки труб с сечением отличным от круглого с электроприводом просят постоянного обслуживания и предупреждения.
Электрический мотор нужно не реже одного раза в течении года смотреть.
Видео:
В техобслуживании нуждается и ручной, и электрический станок. При перемещении станка с одного объекта на иной следует защищать его от допустимых повреждений при погрузке и разгрузке.
После того как произошла установка на новом месте необходимо выверить качество крепления всех узлов и выполнить смазку осей у всех роликов. Изношенные детали следует вовремя менять на новые.
При долгом хранении трубогиба все неокрашенные плоскости нужно покрывать консервационной смазкой.
При требовательном соблюдении правил эксплуатации, обслуживания и хранения, аппарат для гибки труб с сечением отличным от круглого долго прослужит и прочно.
