Человек неустанно ищет способы сэкономить на применяемом топливе, и одним из наиболее лучших решений данной проблемы будут топливные гранулы собственными руками.

Этот вид твёрдого топлива подойдет для применения в печах, каминах а также некоторых видах котлов, которые предназначены для домашнего отопления зимой года.

Топливные гранулы собой представляют маленькие брикеты в виде топлива, приобретенные в результате прессования отдельных видов древесных отходов, торфа, и также посевных культур, например как солома или лузга.

Делают эти топливные компоненты, применяя особое оборудование, которое можно выполнить без посторонней помощи.

Вообще топливные гранулы считаются достаточно выгодным и неопасным видом твёрдого топлива, которое по многим показателям превосходит такие распространенные компоненты, как уголь или мазут.

При большом желании делать топливные гранулы собственными руками сможет любой.

Все, что для этого необходимо — это иметь специализированный станок и обладать технологией производства этого вида твёрдого топлива, постичь которую в минимальные периоды времени сможет любой.

Ключевые свойства прессованных топливных гранул

Вообще, топливными гранулами принять именовать маленькие брикеты, приобретенные в результате прессования самых различных материалов.

Очень часто их получают путем отделки опилок и прочих древесных отходов. Плюс ко всему, сделать их можно из коры, веток, и также сухой листвы и хвои.

Реже топливные гранулы получают путем прессования соломы, жмыха а также торфа.

Не обращая внимания на подобное разнообразие материалов, из которых можно получить этот вид твёрдого топлива, наиболее обоснованным считается применение опилок.

Эти отходы древесины владеют самой большой энергоотдачей, а это означает, намного эффективнее обогреют дом зимой года.

Образно говоря принять делить топливные гранулы на три ключевые группы.

К первой относят гранулы, как говорят иначе «элит-класса», которые подойдут для применения в системах обогрева независимого типа. Их сделать можно исключительно из опилок и прочих деревянных отходов.

Ко второй группе можно отнести топливные гранулы промышленного или индустриального сорта.

Их изготовление выполняют путем прессования разных грунтовых примесей, коры дерева, и также листвы или хвои.

Данные гранулы владеют наиболее высокой зональностью, чем гранулы «элит-класса», однако по собственной энергоемкости не очень много проигруют заключительным.

Большим достоинством подобных прессованных топливных гранул считается достаточно невысокая цена.

К последнему третьему типу прессованных топливных гранул относят наиболее низкосортные гранулы, изготовление которых выполняется благодаря переработке отходов сельскохозяйственного производства.

Они имеют очень высокий уровень зональности, но не могут похвалиться высокой энергоемкостью.

Очень часто этот вид прессованных топливных гранул применяют в больших котельных установок, где играет роль цена применяемого топлива.

Большие достоинства прессованных топливных гранул

Большим достоинством этого вида твёрдого топлива считается большая экологичость. При его применении выброс в атмосферу различных веществ которые вредны для здоровья минимально.

При сжигании прессованных топливных гранул, в основном, выделяются пар перегретый и углекислый газ, которые усваиваются растениями без каких-то последствий.

Необходимо отметить и то, что топливные гранулы прекрасно поддаются пиролизу, а это означает, что их можно применять в котлах длительниках, которые выделяются собственной высокой эффективностью.

Если поставить оборудование, которое даст возможность автоматизировать процесс загрузки прессованных топливных гранул в котел, человеческое участие в рабочем процессе сведется до минимума.

За счёт миниатюрных размеров гранул, для их хранения не необходимо применять значительные объемы подобающего пространства, плюс ко всему, топливные гранулы очень просто перевозить к месту применения.

Процесс изготовления прессованных топливных гранул не просит применения каких-нибудь химических добавок или модификаторов, а это означает, что при их сжигании не выделяются сторонние малоприятные запахи.

Если применять очень качественный горючее этого типа, то его отдача тепла будет во много раз превосходить данный показатель у подобных популярных компонентов, как, к примеру, простая древесина или каменный уголь.

Этот вид топлива не поддается гниению и не преет, а это означает, вероятность его самовоспламенения почти что сведена до нуля.

Применение прессованных топливных гранул дает возможность во много раз уменьшить расходы на домашнее отопление зимой года.

Плюс ко всему, если наладить производство прессованных топливных гранул без посторонней помощи, то можно намного больше уменьшить материальные расходы.

Нужное оборудование

При большом желании наладить свое производство прессованных топливных гранул, потребуется приобрести или сделать своими руками специальное оборудование.

Самым замечательным вариантом будет приобрести уже готовый станок, однако его цена может многим очутиться просто не по карману.

Для того чтобы выполнить все оборудование которое необходимо без посторонней помощи, потребуется приобрести подходящий элекрический двигатель, редуктор, и также трансмиссию и исполнительный механизм.

Сконцентрировать раму под станок можно лично, и для этого потребуются:

• швеллер;
• уголок;
• двутавр.

Между собой объединяют компоненты с помощью сварки, при этом помнят об усилении конструкции за счёт установки добавочных жестких ребер.

Дальше выполняют процесс установки механизма исполнения, он собой представляет особенную емкость цилиндрического типа.

Как только будет сделан процесс установки механизма исполнения, его стоит объединить с электрическим двигателем с помощью цепной трансмиссии и редуктора.

Дальше следует сделать матрицу.

Для этого применяют железный лист с толщиной не меньше десяти миллиметров.

Матрица выкраивается соответствующих размеров, при этом выполняются подобающие дыры под гранулы. Приобретенный аналогичным образом диск закрепляют на редукторном валу, применяя шпоночное сочетание.

Нужное для изготовления прессованных топливных гранул давление будет обеспечиваться с помощью червячной пары, которая устанавливается конкретно в цилиндре.

Чтобы готовый станок в дальнейшем безаварийно работал и обеспечивал изготовление хорошего твёрдого топлива, нужно применять только хорошие составляющие и полноценно исполнять процедуру его производства.

Видео:

Производственная технология

Процесс изготовления прессованных топливных гранул условно можно поделить на немного самых разных этапов.

Первоочередно следует правильно приготовить применяемое для этого сырье. Для этого его перебирают, разделяют от лишних примесей и аккуратно сушат.

Дальше выполняют деление сырья, для чего его засыпают в говоря иначе приемную часть цилиндра станка.

Прессование сырьевой массы выполняется в зоне работы оборудования, а сами гранулы получаются путем его продавливания через подобающие матричные дыры.

По завершению гранулы должны приобрести нужную форму и размер, и также набрать необходимую плотность.

На последнем этапе работ готовые топливные гранулы достаются из накопителя и отправляются на обязательную сушку.

Помещение для сушки готового твёрдого топлива иметь должно необходимую влажность и температуру.

Видео:

При изготовлении прессованных топливных гранул предлагаемый размер применяемой щепы должен составлять примерно от тридцати до пятидесяти миллиметров, при толщине до 2-ух миллиметров.

Еще следует проследить, чтобы применяемое сырье аккуратно просохло, для чего можно выбрать особенную мобильную сушильную установку.

Влажность опилок обязана быть от десяти до двенадцати процентов, в другом случае нельзя будет создать довольно крепкие гранулы.

Для получения хороших прессованных топливных гранул нужно, чтобы прессовочные дыры у матрицы имели коническую форму, чуть-чуть сужающуюся книзу.

Самостоятельное производство прессованных топливных гранул дает возможность намного уменьшить расходы на домашнее отопление, правда для этого потребуется вложиться в специальное оборудование и постичь процедуру их изготовления.