На всех стадиях строительства сегодняшних зодческих зданий, жилых и производственных комплексов применяется очень много материалов для строительства с разными художественными и рабочими характеристиками.

Среди всего подобного разнообразия большое значение принадлежит стеклу.

Однако не классической его разновидности, столь хрупкой и уязвимой к влияниям внешней среды, а поразительно распространенному сегодня пластику листовому, который владеет очень высокой прочностью и большой выносливостью. Данный материал известен в строительной обстановке как прозрачного пластика, собой представляет определенный полимерный материал, который благодаря собственным хорошим, характеристикам прочности и особенностям его можно отнести к группе пластического сырья конструктивного класса.

Производственная технология прозрачного пластика

Хорошие свойства эксплуатации монолитного поликарбоната обусловливаются свойствами тех. процесса его изготовления. По традиции изготовители получают панели способом экструзии из особенных гранул, которые засыпаются в особые боксы и подвержены старательной очистке от допустимых примесей, потом стали поступать в дозатор, где под влиянием больших температур расплавляются. Полученная смесь направляется в экструдер, который и сформировывает листы, выдавливая через особенную форму.

В зависимости от вариации и настроек экструдера изготовитель получает ячеистый светопрозрачный прозрачного пластика или монолитные панели высокого уровня прочности и светопрозрачности. Качество и устойчивость к изнашиванию материала устанавливается, в первую очередь, видом добавленных в расплавленную массу присадок. К примеру, железные части пыли в составе смеси дают возможность изготовителю сделать панели, обладающие высокой утеплением и отличной внешней красотой. Применение специализированной пленки, которой покрываются поликарбонатные листы в процедуре изготовления, сводят до минимума плохие последствия от излучения ультрафиолета, обеспечивая сохранность первоначального уровня цвета и светопроницаемости на протяжении всего периода эксплуатирования.

Чем интересен прозрачного пластика

Популярность подобного ремонтного продукта вполне объяснима уникальными хорошими и рабочими характеристиками, которыми он полной мере наделен. Среди отличительных параметров выделяются:

• роскошная палитра цветов поликарбонатного пластика со классическими размерами и хорошей стоимостью;
• прекрасная устойчивость к температуре от -45°С до +120°С;
• малая теплопроводимость;
• пожаро-безопасность. Светопрозрачный поликарбонат относится к самозатухающимся материалам усреднённой степени воспламеняемости.
• хорошие свойства теплоизоляции;
• хорошая ударопрочность при неимоверной легкости и малом весе (на 1м? доводится 0,8-3,5кг);
• большая прочность при сгибании даже при минусовых температурах;
• хорошие показатели прозрачности и светового рассеивания. Уровень светопропускания в зависимости от степени светопроницаемости материала колеблется в границах 20-85%. В виде «золотой середины» выступают зеленые, сине-зеленые, синие, красные, бирюзовые и бронзовые цвета материала с показателем прозрачности в 45% и возможностью усиления эффекта света;
• большая защита от ультрафиолетовых лучей;
• большие коэффициенты звукопоглощения. Прозрачного пластика пропускает 15-22Дб в зависимости от толщины листа;
• прекрасная тепловая изоляция, уровень которой в несколько раз превосходит показатели теплоизоляции изделий из силикатного стекла;
• идеальные конструкционные возможности, обеспечивающие простоту и удобство процесса установки любой сложнейшей конструкции;
• применение обрешетки при установке наделяет светопрозрачный поликарбонат свойством держать вес до 150кг на 1м?;
• прочность и сохранение первоначальных качеств примерно двадцать лет.

Размеры, толщина и стоимость поликарбонатного пластика – серьезные свойства

Основополагающей характеристикой поликарбонатного пластика при строительстве крепких, светопроницаемых сооружений архитектуры и конструкций считается толщина. Для правильного ее подбора необходимо сделать расчет нагрузки от влияния снега и ветра, взять во внимание радиус изгиба и шаг каркаса.

Чтобы выстроить наружную конструкцию лучше применять более толстые плиты. Также, на выбор толщины действует и область использования: для остекления парников воспользуйтесь панелью толщиной 4 мм, теплиц – 8 мм, поверхностей расположенных вертикально – 10 мм и крыш – 16 мм. Классические размеры дешевого по стоимости поликарбонатного пластика монолитного типа создают 2,05х3,05 м, сотового – 2,1х6 м, 2,1х12 м.

При подборе поликарбонатного пластика, мы рекомендуем Вам хорошо изучить продукцию ключевых изготовителей, ведь от этого может зависеть долговечность и качество конструкции. Первоочередно, необходимо не забывать, что известны изготовители рекомендуют очень большие цены, которые могут указывать на наличие ультрафиолетового слоя и отсутствие в составе вторсырья. Наиболее хорошие и выверенные государства-производители — Израиль и Европейские государства.